Manutenção preventiva

Chamada também de programada ou planejada, o principal objetivo da manutenção preventiva é diminuir a probabilidade de falhas futuras. Com ela, é possível evitar o surgimento do problema, reduzindo a necessidade por manutenções corretivas.
A manutenção preventiva é a mais comum e mais indicada para a maioria dos ativos, por conta do menor preço, antecipar falhas e evitar paradas não programadas.
Ocorre em intervalos regulares seguindo um prazo previamente estabelecido para realização da inspeção, visando a prevenção de possíveis defeitos.

  • Objetivo:
    Reduzir a probabilidade de falhas e prolongar a vida útil dos equipamentos, através de inspeções, lubrificação, ajustes e substituições programadas.
  • Como funciona:
    Realizada em intervalos regulares, seguindo um plano pré-determinado, com base em recomendações do fabricante ou histórico do equipamento.
  • Exemplos:
    Troca de óleo e filtros do motor em intervalos regulares, inspeção dos circuitos de comando e força, substituição de peças desgastadas.
  • Vantagens:
    Redução de custos com manutenção corretiva, aumento da vida útil dos equipamentos, menor tempo de parada para manutenção e maior segurança.

 

Essa ação ainda pode ser classificada de duas formas diferentes:

Manutenção preventiva baseada no uso (UBM)
Quando o equipamento foi utilizado por um determinado número de vezes ou horas, ele deve receber a manutenção preventiva baseada no uso.

Manutenção preventiva baseada no tempo (TBM)
Esse tipo de manutenção leva em consideração o tempo de uso do equipamento, de modo que uma vistoria deve ser agendada para verificação a cada período de 6 meses, garantindo seu funcionamento de forma adequada mesmo que a manutenção preventiva baseada em uso não tenha sido atingida.